Промышленные предприятия, занимающиеся ремонтом и техническим обслуживанием оборудования, нуждаются в удобной прозрачной системе планирования и контроля работ на всех этапах. Комплексное решение предлагает конфигурация 1С:ERP. В программном обеспечении фиксируются заказы на восстановление, которые интегрируются с функционалом контроля производства и снабжения, в результате чего появляется возможность планировать и управлять последовательностью производимых в рамках проекта операций.
При обслуживании определенного оборудования на постоянной основе предусмотрено сохранение истории дефектов, для последующего анализа и выявления негативных тенденций в работе отдельных агрегатных узлов.
Способы оформления ремонтных работ в 1С:ERP
В данном разделе доступно создание документов для подробного последовательного описания разборки и сборки оборудования с использованием изначально настроенных спецификаций. Оформление осуществляется двумя различными способами – с помощью одной спецификации на весь спектр работ или по отдельному расчету материалов на каждый этап. В первом случае в одном документе учитываются все материалы и расходы, а во втором все немного сложнее.
В первоначальном основном документе указывается подлежащее ремонту оборудование в виде цельного изделия. На его основании создаются дополнительные – фиксирующие этапы разборки на комплектующие, каждое из которых проходит по своей спецификации. Документ Разборка, утилизация содержит несколько вкладок. На основной опять же указывается оборудование в целом состоянии.
Полученные в результате разборки компоненты перечисляются во вкладке Выходные изделия. В результате они становятся самостоятельными объектами учета и могут быть использованы в любых целях – для обратной сборки обслуживаемого оборудования, отправки на складское хранение или продажу и т.п. Для упрощения процессов можно заранее создать спецификацию для каждого объекта, а затем воспользоваться опцией Разобрать по спецификации.
Таким образом ко всем комплектующим автоматически применяются заданные сценарии. В спецификациях указывается вероятность применения материалов в процентном соотношении, что позволяет более гибко планировать закупки.
Подсистема Обслуживание и ремонт
Этот функционал направлен на повышение эффективности использования основных средств и необходимого для проведения ремонтных работ инструмента. Он позволяет оптимизировать расходы и планировать финансовое обеспечение процессов по стандартизированным сценариям.
Все необходимые файлы собираются в одном журнале Документы по обслуживанию и ремонту. Каждая организация может использовать собственный пакет документов, но основные остаются неизменными для всех:
- Регистрация дефекта. Описывает все выявленные неполадки и поломки, а также их причины.
- Заказ на ремонт. Предназначен для постановки задачи по ремонту или техническому обслуживанию.
- Ввод информации о прошлых ремонтах. Если оборудование обслуживалось организацией до перехода на управление через 1С:ERP, появляется возможность вручную указать информацию о произведенных ранее работах.
- Наработка объектов. Здесь отражается реальная выработка оборудования, что позволяет определять степень его износа в целом или по отдельным компонентам на основании информации о предположительном сроке службы от производителя.
- Установка значений наработки. Использование данного документа позволяет вводить собственные параметры выработки.
База данных
Эффективное управление ремонтными работами и техническим обслуживанием невозможно без полноценной информационной базы. В ее качестве используется справочник оборудования. Причем учету подлежат не только сами агрегаты и их узлы, как основные средства, но также все инструменты, необходимые для выполнения задачи.
На каждый объект создается собственная карточка, в которую вносится информация из сопроводительной документации от производителя и установленные организацией параметры учета. Это могут быть следующие сведения:
- департамент, работающий с подлежащим обслуживанию или ремонту оборудованием;
- ответственное за проведение работ подразделение;
- статьи расходов, по которым происходит финансирование работ;
- параметры учета, например, длительность эксплуатации может исчисляться в календарных днях или моточасах;
- зоны территории, на которых установлено ремонтируемое оборудование.
Для упрощения учета и повышения его точности можно разделить особенно сложные системы или механизмы на отдельные узлы. То есть, на каждую подсистему, например, электрическую часть дизель-генератора, создается собственная карточка.
Она объединяется с карточками остальных узлов устройства в одну иерархическую структуру, на вершине которой находится непосредственно дизель-генератор в сборе.
Еще один способ упростить учет ремонтных работ – использование штрихкодов. Программа генерирует их в формате QR-кода или обычной цифровой последовательности. Код добавляется в карточку оборудования или узла, а затем распечатывается и наносится на агрегат в виде этикетки. Это облегчает идентификацию, особенно при установке нескольких одинаковых устройств в одной зоне.
Детализировать учет ремонтных работ позволяет настройка классов эксплуатации. Этот параметр предназначен для разграничения условий обслуживания и ремонта идентичных типов оборудования в зависимости от условий их эксплуатации (например, два одинаковых насоса требуют различного подхода, если один установлен на улице, а другой – в закрытом помещении).
В разрезе присвоенного технике класса, составляется график работ. Типы регламентированных мероприятий, их даты и нормативная длительность, а также необходимые согласно спецификациям материалы и трудозатраты, указываются в карточке класса.
Назначенному на контроль базы данных и актуализации информации в карточках и справочниках сотруднику необходимо предоставить соответствующий уровень доступа. В 1C:ERP уже есть готовый профиль такого пользователя – Ответственный за ведение НСИ управления ремонтами.
Оформление заказов на ремонт
В 1С:ERP предусмотрено три типа работ по ремонту и обслуживанию оборудования:
- Регламентный. Запланированный в соответствии со штатным расписанием. Проводится в установленные заранее даты.
- По техническому состоянию. Необходим при обнаружении повышенного износа комплектующих, для предотвращения полной поломки и остановки техники.
- По потребности. Осуществляется при выходе из строя одного или нескольких узлов оборудования.
Для составления графика предназначен соответствующий раздел Планирование ремонтных работ. Здесь создаются документы с указанием объектов, сгруппированных по различным критериям: тип ремонта, департамент, класс и т.п. На каждую предстоящую процедуру составляется отдельный Заказ на ремонт. Эти документы проходят согласование, после чего заказы добавляются непосредственно в расписание.
В качестве заказа может восприниматься как непосредственно заявка, так и различные нормативные документы, регламентирующие необходимость периодической замены узлов. Если говорить о заявке, то в ней в обязательном порядке прописываются требующиеся материалы, виды работ, а также список сотрудников, принимающих участие в ремонте. Остальное опционально.
Закупка или выдача материалов может быть оформлена под определенный заказ или тип деятельности. Так как невозможно предусмотреть абсолютно всего, в процессе ремонта зачастую возникает потребность в дополнительных работах и комплектующих. Нередки и обратные ситуации, когда запланированные к расходу материалы не используются. В таких случаях в заказы можно внести коррективы вручную. Удаление неиспользованных материалов возможно при условии, что по ним до этого момента не была проведена операция списания.
Также в заказах указывается информация по поводу влияния ремонта на производственный процесс. Если таковое подразумевается, необходимо отметить соответствующий чекбокс в табличной части, чтобы впоследствии можно было откорректировать распределение мощностей. 1С:ERP позволяет отслеживать статусы заказов, например, пока работы не завершены, они помечаются словом Выполняется. При этом финансовые затраты и расход материалов аккумулируются в режиме реального времени.
Планировать длительность ремонтов можно с точностью до минуты (хотя последнее, конечно, только в теории, но такая единица измерения присутствует). Также следует учитывать, что время работ в графике должно совпадать с рабочими днями привлеченных к процессу сотрудников. Если в программу не введен график работы подразделений или его в принципе не существует, условие становится необязательным.
В заключение
Конфигурация 1С:ERP предоставляет широкие возможности для планирования и фиксации выполнения ремонтных работ. Ведется учет необходимых материальных и финансовых ресурсов, трудозатрат, времени и многих других факторов. Для заказа коробочной или электронной поставки 1С: ERP, обращайтесь к специалистам компании «АйБиТи Консалт» - официального партнера фирмы 1С. Опытные сотрудники установят и настроят программное обеспечение, а также обучат персонал работе с ним.
