1C:Комплексная автоматизация – это конфигурация, подходящая для компаний, работающих в различных сферах. Одним из направлений использования 1С:КА является оптимизация деятельности производственных предприятий. Реализована удобная система учета и планирования, позволяющая избежать ошибок в оформлении финансовых операций, документов о передвижении материалов внутри организации, а также заранее ставить задачи на долгосрочные периоды и контролировать процесс их исполнения с возможностью регулярно получать актуальную информацию в режиме реального времени.

Основные возможности 1С:КА для производства

Практически все процессы завязаны на спецификации выпускаемой продукции. На основании этих данных происходит формирование перечня необходимых ресурсов для отдельных производственных циклов, временных отрезков или под конкретное изделие.

  • Помимо этого, ПО позволяет создать цепочку связанных между собой документов для детального анализа и выведения себестоимости готовой продукции на основании информации из добавленных в базу данных клиентских заказов.
  • Реализован функционал учета получения сырья и передачи продукции по давальческой схеме.
  • Предусмотрены все необходимые функции для полноценного ведения бухгалтерии без необходимости устанавливать дополнительные модули и конфигурации.

Алгоритм учета производства в 1С:КА достаточно прост. В первую очередь разрабатываются спецификации с указанием количества необходимого сырья, затем они добавляются в соответствующий справочник. Далее на основании этой информации формируется документация на передачу материалов в разработку.

Следующий шаг – внесение данных по готовым изделиям, а также расчет полного списка расходов на производственный цикл.

Все эти документы связываются в единую гибкую структуру, позволяющую точно рассчитать себестоимость продукции и получить автоматически созданные отчеты для анализа текущей ситуации и принятия своевременных управленческих решений.

Справочник Спецификации

Как уже говорилось, расчет ресурсов является основой для большинства процессов, поэтому к составлению ресурсного справочника необходимо подходить с повышенным вниманием во избежание ошибок в последующих расчетах, которые программа будет производить автоматически.

В документах справочника есть обязательные к заполнению пункты – наименование готового изделия, список затраченных материалов с указанием их объема, и этапа работ, на котором будет применена каждая номенклатура. Также можно заполнить дополнительные вкладки, например, формирование побочной продукции или комментарии по поводу особенностей производственного процесса. Каждой спецификации присваивается статус действующей или черновика – в последнем случае документ используется только для расчетов.

Помимо этого, в спецификациях указываются калькуляции по каждому этапу работ, что позволяет детализировать расходы.

Создание производственного плана

Оперативный план производственных работ также составляется на основании спецификаций. Пользователь получает возможность распределить выпуск продукции на определенные периоды. В документе указываются даты начала и окончания плана, а также детали производственных работ с разделением по дням или неделям. В таком случае задается объем продукции, например, за неделю – это позволяет осуществлять оперативный контроль и исправлять ситуацию при несоблюдении графика по каким-либо причинам. В результате все цифры автоматически складываются в итоговую. План может заполняться в автоматическом режиме на основании актуальных спецификаций.

Оформление заказов на сырье

Для перевода необходимых по спецификациям материалов в производство со склада, необходимо создать документ Заказ материалов в производство, который базируется на заказе от клиента, содержащем данные об объеме продукции к выпуску по указанному заказу. Список необходимого сырья в Заказ материалов можно внести вручную или заполнить на основании нужной спецификации, выбрав соответствующую опцию – в таком случае перечень и количество требующихся для реализации заказа материалов будет проставлен автоматически.

После проведения данной операции все переданные материалы переходят в категорию незавершенного производства. По ним формируются проводки на основе документа Передача материалов в кладовую.

Производство независимо от заказа

В 1C:Комплексная автоматизация можно оформлять передачу сырья в производство безотносительно какого-либо определенного заказа. Например, если планируется реализовывать готовую продукцию в формате магазина или через маркетплейсы. Для оформления отправки материалов создается документ Производство без заказа, в котором указывается номенклатура изделия, склад-получатель и спецификация под выбранные позиции.

Как распределяются материалы?

Передача материалов в системе может оформляться в автоматическом или полуавтоматическом режиме, в зависимости от документов и спецификаций, в которых они задействованы. Например, пользователь выбирает список заказов и номенклатур материалов и вставляет его в таблицу Распределение материалов и работ. В результате программа заполнит строки по каждой операции.

Доступно несколько способов распределения, из которых можно выбрать наиболее подходящие – по подразделениям организации, партиям материалов и статьям расходов. При необходимости затраты детализируются по подразделениям для последующего анализа эффективности и рентабельности каждого из них.

Распределение расходов на производство может быть и более углубленным. Потребуется рассчитать и собрать все планирующиеся затраты в единую таблицу. После этого выделяются необходимые строки и выбирается опция создания документов распределения. Они формируются автоматически в соответствии с указанными в спецификациях статьями расходов и аналитиками.

Реализация давальческой производственной схемы в 1С:КА

В данном случае все делается по максимально упрощенному алгоритму. Создается документ Заказ переработчику, в котором указываются базовые производственные показатели – это даты получения исходных материалов от давальца и их объем, а также данные по распределению между складами или департаментами организации в процентном соотношении. Прописывается номенклатура сырья, склад отгрузки (или контрагент-поставщик) и залоговая цена. В документе присутствуют дополнительные вкладки для обозначения сопутствующих услуг (например, доставки или переработке).

После этого программа формирует документ о передаче материалов на переработку по каждому из указанных подразделений предприятия, чтобы впоследствии не возникало путаницы при расчете затрат и себестоимости.

По окончании работ по изготовлению продукции и их передаче давальцу создается документ Поступления от переработчика – он привязывается к составленному ранее заказу на переработку. В него вписываются выпущенные изделия, в результате чего автоматически рассчитывается себестоимость готовых ТМЦ.

На последнем этапе формируется Отчет переработчика с несколькими вкладками. В основную таблицу вносится список выпущенной по заказу продукции и остатки неиспользованных или забракованных материалов. Фактический расход указывается на вкладке Сырье и материалы, а в Услугах по переработке – определенный вид деятельности по изготовлению продукции.

Подсчет трудозатрат в 1С:Комплексная автоматизация

Еще один немаловажный для распределения расходов на производство. Документ Выработка сотрудников позволяет рассчитать оплату сотрудников в зависимости такого параметра, как коэффициент трудового участия. Он определяет перечень работ, выполненных определенными сотрудниками или подразделением по заказу.

Такой подход дает возможность гибкого распределения трудозатрат. Но здесь следует учитывать нюанс – сравнить результаты КТУ с актуальным табелем, чтобы не было расхождений (например, сотрудника не было на рабочем месте в ходе работ и его заменяли другие).

В заключение

1С: Комплексная автоматизация предназначена для оптимизации работы и учета производственных предприятий среднего масштаба. С ее помощью можно распределять расходы, рассчитывать себестоимость изделий, вести учет по различным схемам передачи материалов в производственные подразделения и многое другое. Для установки конфигурации и ее настройки обратитесь к специалистам компании «АйБиТи Консалт», являющейся официальным партнером разработчика.